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高壓纏繞膠管
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高壓纏繞膠管是一種重要的管狀橡膠制品，主要用于輸送具有一定壓力和溫度的液體或氣體。以下是對高壓纏繞膠管的詳細介紹：
定義與用途
高壓纏繞膠管，特別是高壓鋼絲纏繞膠管，主要用于礦井液壓支架、油田開發，以及工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床和各工業部門的機械化、自動化液壓系統中，用于輸送石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等。
結構與材料
高壓纏繞膠管主要由以下幾部分組成：
1. 內膠層：由耐液壓流體的橡膠制成，可以使輸送介質承受壓力，并保護鋼絲不受侵蝕。
2. 鋼絲增強層：由多層鋼絲以交替方向纏繞而成，起增強作用，是骨架材料。鋼絲的直徑通常在0.3至2.0毫米之間。
3. 外膠層：由耐油和耐天候的橡膠制成，可以保護鋼絲不受損傷。
特性
1. 高耐壓性：由于有鋼絲增強層的存在，高壓纏繞膠管可以承受較高的工作壓力，最高耐工作壓力可達70至120兆帕。
2. 良好的脈沖性能：能夠在高壓和脈沖條件下穩定工作。
3. 優異的抗彎曲性和抗疲勞性：管體結合緊密，使用柔軟，壓縮變形小，能夠承受頻繁的彎曲和振動。
4. 長度可定制：高壓纏繞膠管的長度可以根據需要進行定制，通常在20米以內，特殊情況下可以在50米以內制作。
生產工藝
高壓纏繞膠管的生產工藝相對復雜，主要包括以下步驟：
1. 內膠、中膠、外膠按配方由混合機混合；內管用擠出機擠出，涂覆在涂有脫模劑的軟芯或硬芯上。
2. 壓延機壓入橡膠片的中間層，加上分離器，按工藝要求輥切成規定寬度。
3. 在繞線機或針織機上繞上鍍銅鋼絲或包銅鋼絲，同時在繞線機或針織機上將中間膠片同步纏繞在每兩層或包銅鋼絲上，包銅鋼絲在纏繞線的開始和結束處進行綁扎。
4. 在擠出機外涂上膠水，再包上鉛或布硫化保護層。
5. 通過罐體或鹽浴進行硫化處理。
6. 取下硫化保護層，拔出管芯，擠壓管接頭，并進行取樣試壓。
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